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分分钟教你解锁UV上光工艺新技能,快来学!

时间:2019-08-28 08:13:31来源:科印网作者:和平

  在?#23548;?#24212;用中,虽然薄膜类标签的油墨附着牢度经各种检测均符合标准,可是油墨层的耐刮擦问题仍然没有得到根本解决。为解决墨层磨损的问题,除了品牌商要在产品包装方式上做出改变外,印刷企业通常还会采用其他三种方法解决:在包装瓶体上直接采用丝网印刷,利用油墨的厚度和强度来改善墨层磨损程度;在印刷后的薄膜不干胶标签表面复合BOPP薄膜来保护油墨层;在薄膜材料表面采用UV上光工艺来保护油墨层。经综合比较,笔者认为UV上光工艺是最理想的解决方法。

  UV上光?#21830;?#20195;覆膜的原因

  1.不改变薄膜材料的物理特性

  固化后的UV光油厚度?#35805;?#20026;2~5µm,可与油墨层结合为一体,对标签的整体厚度影响很小。此外,薄膜材料不会因有上光层而影响其本身的变形和弯曲能力,保持了标签本身的平整度,避免了标签在瓶体表面出现的翘边、脱落现象。

       2.可以消除部分静电

  UV上光过程中基本上不会产生静电,同时,上光油中还?#21830;?#21152;除静电剂,消除印刷品表面的部分静电,使上光后的模?#23567;?#25490;废、切张或复卷等加工工序顺利进行,终?#19997;?#25143;贴标时也不会出?#38047;?#38745;电引起的各种贴标问题。

  3.可快速联机上光

  印刷机的速度不会受上光工艺的影响,仍可快速印刷加工。通常柔性版印刷机在印刷复杂图形的标签时平均速度为60~100米/分钟,中途不换纸不用停机;而采用覆膜工艺时的速度为30~40米/分钟,且需频繁停机以更换复合膜,影响套准精度和油墨均匀性。所以说,上光工艺在一定程度上提高了生产效率,降低了材料损耗。


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