當前位置:主頁 > 技術 > 其他話題

分分鐘教你解鎖UV上光工藝新技能,快來學!

時間:2019-08-28 08:13:31來源:科印網作者:和平

  在實際應用中,雖然薄膜類標簽的油墨附著牢度經各種檢測均符合標準,可是油墨層的耐刮擦問題仍然沒有得到根本解決。為解決墨層磨損的問題,除了品牌商要在產品包裝方式上做出改變外,印刷企業通常還會采用其他三種方法解決:在包裝瓶體上直接采用絲網印刷,利用油墨的厚度和強度來改善墨層磨損程度;在印刷后的薄膜不干膠標簽表面復合BOPP薄膜來保護油墨層;在薄膜材料表面采用UV上光工藝來保護油墨層。經綜合比較,筆者認為UV上光工藝是最理想的解決方法。

  UV上光可替代覆膜的原因

  1.不改變薄膜材料的物理特性

  固化后的UV光油厚度一般為2~5µm,可與油墨層結合為一體,對標簽的整體厚度影響很小。此外,薄膜材料不會因有上光層而影響其本身的變形和彎曲能力,保持了標簽本身的平整度,避免了標簽在瓶體表面出現的翹邊、脫落現象。

       2.可以消除部分靜電

  UV上光過程中基本上不會產生靜電,同時,上光油中還可添加除靜電劑,消除印刷品表面的部分靜電,使上光后的模切、排廢、切張或復卷等加工工序順利進行,終端客戶貼標時也不會出現由靜電引起的各種貼標問題。

  3.可快速聯機上光

  印刷機的速度不會受上光工藝的影響,仍可快速印刷加工。通常柔性版印刷機在印刷復雜圖形的標簽時平均速度為60~100米/分鐘,中途不換紙不用停機;而采用覆膜工藝時的速度為30~40米/分鐘,且需頻繁停機以更換復合膜,影響套準精度和油墨均勻性。所以說,上光工藝在一定程度上提高了生產效率,降低了材料損耗。


推薦專題

展望數字包裝發展

《2022年數字印刷在包裝領域的增長報告》的...[詳細]

2019科印游學

科印游學起始于2007年,經過十多年的資源積...[詳細]

2019科印傳媒活動

以會凝智,以展聚力。...[詳細]

推薦
漂亮猫咪电子游艺
北京赛车pk10冠军杀码 福建22选5计划 高手精准平特论坛 贵阳麻将捉鸡下载 辽宁11选5分布走势图一定牛 1分彩走势图怎么分析 股票跌什么会涨 彩霸王两码两肖主两码 吉林麻将游戏下载手机版 北京pc蛋蛋28公式预测 幸运飞艇下载 天津快乐10分钟开 大众麻将胡牌技巧 20号时时乐走势 股票量价关系分析 四川怏乐12开奖结果查询